W zależności od budowy geologicznej i właściwości wiertła-usuwania gleby, wiertła ślimakowe dzielą się na typy z pojedynczą-pojedynczą-ślimaką, podwójną-pojedynczą-ślimaką i podwójną-podwójną-ślimaką. Średnice wierteł wahają się od Φ400-1200mm. Klasyfikacja wierteł ślimakowych:
1. Wiertła ślimakowe do gleby: stosowane narzędzia tnące to zęby ze stopu-w kształcie łopaty-odporne na zużycie i zęby tnące. Stosowane są głównie do-wierceń niekrążących w warstwach gleby powyżej poziomu wód gruntowych, warstwach gleby piaszczystej, warstwach gęstego piasku zawierającego niewielką ilość gliny i warstwach żwiru o małych cząsteczkach. Struktura to prosta helisa, występująca w trzech typach: pojedyncza-helisa z kulą-helisa z podwójną-głową, pojedyncza-helisa i helisa z podwójną-głową-. Wiertła jednoślimakowe nadają się do wiercenia żwiru i dobrze-warstw gliny ze względu na łatwe usuwanie żużla i niski opór obrotowy. Wiertła z podwójną-ślimaką spiralną charakteryzują się dużą nośnością gleby i dobrymi właściwościami prowadzenia, dzięki czemu nadają się do wiercenia w luźnych formacjach oraz naprzemiennych formacjach miękkich i twardych. Średnice wierteł wahają się od Φ400-2000mm.
2. Wiertła ślimakowe do skał: stosowane narzędzia tnące to amerykańskie-zęby tnące z wkładkami z węglika{{2}wolframu i kobaltu przyspawanymi do końcówek. Stosowane są głównie do-wierceń niekrążących w zwietrzałym podłożu skalnym,-dobrze cementowanych formacjach żwirowych i różnych typach warstw wiecznej zmarzliny. Konstrukcja może mieć prostą lub stożkową spiralę, a w zależności od budowy geologicznej i wydajności wiertła-w zakresie usuwania gleby, istnieją wiertła z pojedynczą-pojedynczą-ślimaką, podwójną-pojedynczą-ślimaką i podwójną-podwójną-ślimaką, z różnymi skokami (kątami linii śrubowej). Średnice wierteł wahają się od Φ400-2000mm.
Wiertła ślimakowe zapewniają stabilną wydajność, bezpieczną pracę, rozsądne ceny i doskonałą obsługę. Modele wierteł ślimakowych są dostępne w średnicach 400 mm, 500 mm, 600 mm, 700 mm i 800 mm. Wiertła ślimakowe wykorzystują ostrza i końcówki wierteł ze staliwa, które są-odporne na zużycie. Kołnierz łączący i rura wiertnicza są wykonane z-stali wysokowęglowej i poddane precyzyjnej obróbce.
